纸管生产厂家的产品是我们生活中常见的,广泛应用于各行各业,非常受人们的欢迎。
那么生产时有什么需要注意的呢?纸管的生产加工离不开机械设备的使用,对于大型的机械设备不但要保证它的生产质量更重要的是它的安全操作。所以在加工生产之前,都应该对设备进行检查,确保可以正常地投入到生产中。其实就是对于人员的管理,需要配备的安全措施都不能少,而是要动手操作的地方,一定要经过培训。
当然对于纸管的原材料来说一定要保存良好,避免受潮而影响产品的质量,当时由于它具有可燃性,一定要做好相关的防火措施,保证产品和人员的安全。
纸管干燥设备的技术特点是什么? 首先,厂家的设备采用“三级多回路”的工艺流程,将整个干燥过程分为三个阶段,每个阶段的工艺都不一样。特殊的分散设备安装在进料系统,并主张它可以在抛物线运动卷起。里面的纸浆是保证形成统一的“筛网”,提高纸浆与热空气的接触和混合,在短时间内完成传热传质过程的设备。纸浆中的自由水在蒸发,纸浆由块状、片状、絮状变成松散的块状,这样既能提高热能利用率,又能提高干燥速度。 其次,设备采用热能分配系统,可根据不同干燥阶段纸浆含水率的不同,调节干燥温度和风速,有效节约能耗,降低生产成本。蒸发出来的水蒸气直接从每个烘缸的端部排出,有效避免了纸浆的“加湿回流”,提高了干燥效率,保证了纤维质量。 然后,设备的气缸采用“三级多重密封”,负压运行,密封性能好。再加上保温效果好,可以减少缸内热量损失,提高热量利用率。同时,可以减少筒体内的溢出,保证生产环境的整洁。烟气产生后,粉尘通过引风机进入除尘装置进行过滤净化沉淀,达到国家排放标准,对环境影响小。
纸管厂家在加工时可以根据要求制作各种规格、图案、款式,适用于不同重量的产品。 一般来说纸管的膜越宽纸管的平直度越差。对于宽而重的膜卷,在保证平直度的前提下,应适当增加纸管的壁厚,选择较好的卷纸,这样可以提高纸管的抗压强度,减少底部褶皱。如果用大口径的纸管的话,刚性越好,底部褶皱越少。设备方面,各工位的压力、张力、速度等参数要控制稳定,防止突然变化影响质量。 橡胶压辊的直线度、圆度、表面质量裂纹、鼓包等都会影响排气,因此需要及时更换失效的压辊,对于大尺寸的膜卷要选择合格的压辊。